Produktintroduktion

Uppvärmningssättet för rengöringsvätskan är automatisk-uppvärmning. Rengöringstemperaturen ställs in av temperaturregulatorn och öppningsmängden för ångregleringsventilen kontrolleras för att begränsa mängden ånga, och därigenom bibehålla rengöringslösningen vid den erforderliga temperaturen. Vätskenivåerna i varje tank i CIP-stationen larmas och indikeras automatiskt. När koncentrationen av rengöringslösningen minskar tillsätts koncentrerad syra eller alkali manuellt. Omvandlingen av rengöringsprocessen utförs genom att man manuellt manövrerar motsvarande rörledningsventiler. När tanken är brist på vatten, utförs konstgjord vattenpåfyllning.

Produktparametrar

Produktnamn	Semi-automatiskt CIP-rengöringssystem
Tankstorlek	1000L-10000L
CIP-tanktyp	Enkelkrets, dubbla kretsar, tre kretsar, fyra kretsar
Halv-automatisk kontroll	1.Temperatur automatisk kontroll 2.Elektrisk kontroll med manuell manövrering av övriga frågor

Kategori

product-605-403

Product Detaljer

product-745-745

Produktegenskaper

1. Det kan rationalisera produktionsplaner och förbättra produktionskapaciteten.

2. Jämfört med handtvätt påverkar det inte bara rengöringseffekten på grund av skillnaden i operatörer, utan förbättrar också produktkvaliteten.

3. Det kan förhindra faror under rengöring och spara arbete.

4. Det sparar drifttid och förbättrar effektiviteten. Och det kan spara rengöringsmedel, ånga, vatten och produktionskostnader.

5. Det kan öka livslängden på maskinkomponenter.

6. Produktionsutrustningen kan vara stor-och har en hög grad av automatisering.

FAQ

F1: Vad är ett halv-automatiskt CIP-system?

S: Det halv-automatiska CIP-systemet är en -rengöringsenhet på plats som effektivt rengör utrustningen och rörledningarna i livsmedels-, läkemedels- och andra produktionslinjer genom en sluten-cirkulationsmetod utan demontering. Dess kärnfunktion är automatisk temperaturkontroll, medan parametrar som koncentration och tid måste justeras manuellt.

F2: Vilka är de 5 stegen i CIP i dryckesbearbetningsanläggningar?

S: De fem nyckelstegen inkluderar för-sköljning, rengöring, mellansköljning, sanering och slutsköljning.
1. För-sköljning – Kräver att alla ytor sköljs med tillräckligt med vatten tills sirap och drycker har tagits bort. Detta steg förbättrar även rengöringsmedlets effektivitet. För-sköljningen töms alltid på grund av den höga halten av produkt och smuts som avlägsnas av sköljningen.
2. Rengör – En ren yta krävs för effektiv desinficering. Produktrester kan ge växt- och hysplatser för mikroorganismer och bilda en skyddande film runt mikroorganismer, vilket förhindrar att saneringssteget fungerar. Försköljningen tar bort lös smuts och mjukar bara upp vissa rester som är svåra att få bort.
3. Mellansköljning – All smuts, rengöringsmedelsrester och eventuella återstående rester måste sköljas av från ytan för att förbereda för sanering.
4. Sanering – Sanering är behandlingen av en rengjord yta för att reducera de mikrobiella föroreningarna till säkra nivåer som bestäms av folkhälsokrav. Effektiv sanering kan åstadkommas med värme eller kemikalier.
5. Slutsköljning - När en kemisk lösning har använts som desinficeringsmedel, skölj tills alla spår av kemikalien har tagits bort. När varmdesinfektion har använts bör utrustningen gradvis kylas för att undvika skador. De flesta av CIP-protokollen kräver att slutsköljningsapplikationer använder behandlat vatten.

F3: Vilka är de vanliga problemen med semi-automatiska CIP-system och deras lösningar?

A:1.Instabil rengöringseffekt: Kontrollera om parametrar som rengöringsvätskans temperatur, koncentration, flödeshastighet och tid uppfyller kraven för att säkerställa att den mekaniska spolkraften är tillräcklig;
2.Hög operativ risk: Stärk personalutbildning, standardisera ventildrift och vätskenivåövervakning och undvik mänskliga fel;
3.Komplex utrustningsunderhåll: Kontrollera regelbundet rörledningens tätning, pump- och ventilstatus och hantera omedelbart läckor eller felfunktioner;
4. För lång rengöringstid: Optimera rengöringsvätskans flödeshastighet och turbulens för att undvika låg flödeshastighet som leder till låg cirkulationshastighet i rörledningen.

F4: Vilka är applikationsområdena för semi-automatiska CIP-system?

S: Det används i stor utsträckning inom produktionsområden med strikta hygienkrav som mejeriprodukter, drycker, öl, läkemedel, konserver och smaktillsatser, och är lämplig för rengöring på plats av rörledningar, tankbehållare och utrustning.

Våra fördelar

Sanitär tankkropp, minskar rengöringstiden

Fråga: Att minska städtiden innebär att förbättra produktionseffektiviteten
Vår lösning: Hela tanken är utformad med en steril nivå, och komplett CIP (Cleaning In Place) och SIP (Sanitizing In Place) tillhandahålls för att eliminera eventuella rengöringsdöda fläckar.